POUR L’ASSEMBLAGE, LE RÉGLAGE, LE CONTRÔLE ET LA RÉPARATION DES OUTILS ET MATRICES
Série AM
Le séparateur des outils et matrices a été développé en fonction des besoins de nos clients afin de manipuler facilement les gros moules, également dans le secteur de la tôle, outils de découpe et d’emboutissage.
Le séparateur des outils et matrices est une solution innovante, polyvalente et efficace, adaptée à l’automatisation croissante du processus de fabrication et conforme aux normes de sécurité de plus en plus élevées.
Avantages de la série AM:
- Diminution considérable du temps d’assemblage et de maintenance.
- Positions ergonomiques pour les travaux effectués sur les outils et matrices.
- Manutention extrêmement facile des outils et.
Solutions pour outils et matrices de petite et moyenne taille
Séparateur des outils et matrices utilisé pour l’assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des outils et matrices pour le découpage, la coulée sous pression, etc. avec une structure très stable dotée d’une base robuste en acier soudé et normalisé.
Les plateaux du séparateur des outils et matrices sont dotés de 2 grandes cavités qui offrent à l’opérateur un accès direct aux parties inférieures des demi-matrices, permettant un montage et un démontage rapides des différentes parties des outils et matrices.
Le plateau inférieur est amovible et coulisse sur la plaque de base, sur des roulements à billes et est actionné hydrauliquement afin de déplacer la partie inférieure de l’outil ou de la matrice vers l’extérieur et vers l’arrière du séparateur d’outil ou de matrice, tourné à 90° pour offrir un accès à n’importe quelle partie du demi-moule. Lorsque le plateau amovible revient en position initiale, il s’arrête mécaniquement et précisément, pour assurer un repositionnement parfait afin d’assurer la répétabilité de la fermeture des demi-matrices.
Le plateau supérieur actionné hydrauliquement coulisse verticalement sur quatre colonnes de guidage et peut tourner à 360° par des pattes de réduction, afin d’amener la moitié supérieure de l’outil ou de la matrice dans une position de travail confortable. Le serrage du plateau supérieur en position horizontale exacte est assuré par quatre goupilles de positionnement actionnées hydrauliquement.
AM 04 / 06 / 08 / 09
AM 1530 / 2030 / 3040 / 5045
Solutions pour outils et matrices de grande taille
Séparateur d’outil et matrices utilisé pour l’assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des outils et matrices pour le découpage, la coulée sous pression, etc. avec une structure très stable en acier soudé et normalisé. Toutes les pièces mobiles se déplacent sur des rouleaux de guidage à billes.
Le séparateur des outils et matrices se compose de deux colonnes verticales séparées et indépendantes, dont l’une est mobile, équipées de supports coulissants verticaux permettant de fixer la partie supérieure de l’outil ou de la matrice, adaptées à toute forme et largeur d’outil ou de matrice. Les chariots inférieurs sont indépendants et coulissent à l’extérieur des colonnes ce qui offre un accès direct à la partie inférieure du demi-outil ou de la demi-matrice, et permet un montage et un démontage rapides des différentes parties du demi-outil ou de la matrice.
Les chariots inférieurs extractibles sont indépendants et s’adaptent à la largeur de l’outil ou de la matrice en se déplaçant sur rouleaux de guidage à billes à entraînement hydraulique. Ils permettent d’amener la partie inférieure de l’outil ou de la matrice au-delà des colonnes, et dans certaines versions, ils disposent d’une option d’inclinaison à 90° facilitant l’inspection de l’outil ou de la matrice.
Les supports supérieurs indépendants coulissant verticalement sont actionnés au moyen de vis à billes à recirculation sur des axes avec contrôle de parallélisme électronique. Ils permettent une rotation à 180° de la moitié supérieure de l’outil ou de la matrice afin d’obtenir une position de travail confortable. Le serrage en position horizontale exacte est assuré par quatre goupilles de positionnement actionnées hydrauliquement.
Mouvements standards des plateaux
Pour un accès optimal aux outils ou matrices, le plateau supérieur du séparateur de outils ou matrices peut être tournée vers l’avant à 180° sur le côté court et bloqué par quatre cales hydrauliques. De cette manière, l’opérateur peut travailler à une hauteur optimale, en position debout sur la plate-forme dédiée au niveau du côté avant du séparateur d’outils ou de matrices, facilement accessible par les escaliers.
De plus, avec la rotation sur le côté court, la hauteur totale du séparateur d’outils et de matrices est considérablement réduite. Il en résulte une position de travail favorable ainsi qu’une sécurité de travail maximale.
Des vérins hydrauliques guident le plateau inférieur extensible à l’extérieur des colonnes dans une position facilement accessible pour des travaux à l’extérieur du séparateur de outils et matrices.
Il glisse sur des roulements à rouleaux et est guidé latéralement par des roulements à billes, sans aucun effet de frottement et sans usure.
En position finale, le plateau descend et est maintenu par des vérins hydrauliques.
Le système garantit une précision de répétabilité élevée égale à ± 0,04 mm. Toutes les fonctions s’effectuent confortablement à partir de l’écran tactile.
Modèles
Le premier modèle est conçu pour les outils et matrices de petite et moyenne taille.
Le modèle AM 04 est le premier modèle équipé d’un système hydraulique contrôlé par des servo-vannes proportionnelles électroniques et d’un contrôle du parallélisme. Le système de commande comprend des dispositifs de mesure suivants : Ils sont intégrés dans les moteurs sans balais et vérifient en continu la position et le parallélisme du plateau supérieur du séparateur d’outil et matrice par rapport au plateau inférieur. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 1400×1070 mm (55×42 pouces).
La force de serrage maximale est de 60 kN.
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 4.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 1.500 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 04 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le deuxième modèle est conçu pour les outils et matrices de petite et moyenne taille.
Le modèle AM 06 est le premier modèle équipé d’un système hydraulique contrôlé par des servo-vannes proportionnelles électroniques et d’un contrôle du parallélisme. Le système de commande comprend des dispositifs de mesure suivants : Ils sont intégrés dans les moteurs sans balais et vérifient en continu la position et le parallélisme du plateau supérieur du séparateur d’outil et matrice par rapport au plateau inférieur. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 2000×1270 mm (78×50 pouces).
La force de serrage maximale est de 120 kN.
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 6.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 3.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 06 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le troisième modèle est conçu pour les outils et matrices de taille moyenne..
Le modèle AM 08 est le premier modèle équipé d’un système hydraulique contrôlé par des servo-vannes proportionnelles électroniques et d’un contrôle du parallélisme. Le système de commande comprend des dispositifs de mesure suivants : Ils sont intégrés dans les moteurs sans balais et vérifient en continu la position et le parallélisme du plateau supérieur du séparateur d’outil et matrice par rapport au plateau inférieur. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 2600×1470 mm (102×58 pouces).
La force de serrage maximale est de 150 kN.
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 8.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 3.500 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 08 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le plus grand modèle est conçu pour les outils et matrices de taille moyenne.
Le modèle AM 09 est le premier modèle équipé d’un système hydraulique contrôlé par des servo-vannes proportionnelles électroniques et d’un contrôle du parallélisme. Le système de commande comprend des dispositifs de mesure suivants : Ils sont intégrés dans les moteurs sans balais et vérifient en continu la position et le parallélisme du plateau supérieur du séparateur d’outil et matrice par rapport au plateau inférieur. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 3000×1470 mm (118×58 pouces).
La force de serrage maximale est de 160 kN.
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 9.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 4.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 09 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le premier modèle est conçu pour les outils et matrices de grande taille.
Mouvement de montée et de descente assuré par des vis à billes à recirculation activées par des moteurs sans balais. Contrôle du parallélisme assuré par des encodeurs. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 3000×1700 mm (118×67 pouces).
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 15.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 7.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 1530 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le deuxième modèle est conçu pour les outils et matrices de grande taille.
Mouvement de montée et de descente assuré par des vis à billes à recirculation activées par des moteurs sans balais. Contrôle du parallélisme assuré par des encodeurs. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.Les dimensions des plateaux sont de 3000×2000 mm (118×78 pouces).
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 25.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 10.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 2030 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le troisième modèle est conçu pour les outils et matrices de grande taille.
Mouvement de montée et de descente assuré par des vis à billes à recirculation activées par des moteurs sans balais. Contrôle du parallélisme assuré par des encodeurs. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 4000×2000 mm (157×78 pouces).
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 30.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 13.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 3040 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Le plus grand modèle est conçu pour les outils et matrices de grande taille.
Mouvement de montée et de descente assuré par des vis à billes à recirculation activées par des moteurs sans balais. Contrôle du parallélisme assuré par des encodeurs. Le séparateur d’outils et matrices est surveillé via l’API Siemens commandée sur l’écran tactile.
Les dimensions des plateaux sont de 45000×2800 mm (177×110 pouces).
La capacité de charge maximale sur le plateau inférieur est de 50.000 kg, tandis que sur le plateau supérieur, elle est de 30.000 kg.
Comme toutes les séries, le modèle AM 5045 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels.
Équipement standard
Plateau inférieur
Des vérins hydrauliques guident le plateau inférieur extensible à l’extérieur des colonnes dans une position facilement accessible pour des travaux à l’extérieur du séparateur d’outils et matrices.
Il glisse sur des roulements à rouleaux et est guidé latéralement par des roulements à billes, sans aucun effet de frottement et sans usure.
En position finale, le plateau descend et est maintenu par 4 vérins hydrauliques, s’appuyant ainsi complètement sur des bandes spécifiques d’appui au sol. Le système garantit une précision de répétabilité élevée égale à ± 0,04 mm.
Le plateau est équipé d’ouvertures dédiées afin de faciliter l’accès même à l’arrière des outils et matrices, en cas d’intervention nécessaire sur les composants montés avec une fixation à l’arrière.
Plateau supérieur pivotant
Pour un accès optimal aux outils et matrices, le plateau supérieur du séparateur d’outils et matrices peut être tourné vers l’avant à 180° sur le côté court et bloquée par quatre cales hydrauliques. De cette manière, l’opérateur peut travailler à une hauteur optimale, en position debout sur la plate-forme dédiée au niveau du côté avant du séparateur d’outils et matrices, facilement accessible par les escaliers.
De plus, avec la rotation sur le côté court, la hauteur totale du séparateur d’outils et matrices est considérablement réduite. Il en résulte une position de travail favorable ainsi qu’une sécurité de travail maximale.
Les chariots sont mobiles et peuvent être adaptés à n’importe quel type ou dimension d’outils et matrices.
Le plateau est équipé d’ouvertures dédiées afin de faciliter l’accès même à l’arrière de l’outil et de la matrice, en cas d’intervention nécessaire sur les composants montés avec une fixation à l’arrière.
Gestion électronique de la course haut/bas du plateau supérieur
La course de montée/descente du plateau supérieur s’appuie sur une gestion entièrement électronique du système hydraulique principal, qui, grâce à des servo-vannes proportionnelles spéciales, commande et gère, avec une précision maximale, le débit d’huile générant le mouvement parallèle des 2 vérins de course de montée/descente.
Le mouvement est contrôlé au moyen d’un codeur linéaire absolu à codification magnétique.
Le dispositif gère entièrement le mouvement synchronisé des deux vérins de course vers le haut/bas qui déplacent du plateau supérieur de la presse.
Dispositif électronique de sécurité anti-balourd parallélisme du plateau supérieur, protection de la presse et des moules
Le système de commande comprend des dispositifs de mesure (codeur linéaire absolu avec codification magnétique), qui vérifient en continu la position et le parallélisme du plateau supérieur de la presse par rapport au plateau inférieur.
La valeur s’affiche de manière dynamique sur l’écran tactile pendant toute la course.
En utilisant ce système, la presse et les moules sont protégés contre d’éventuels dommages.
Commande complète de la machine
PANNEAU DE COMMANDE SIEMENS S7-1500 / MULTIPANEL TP900
Le panneau de commande est équipé d’un écran tactile doté de graphiques conviviaux pour simplifier l’utilisation de la presse d’essai.
Pour des raisons de sécurité, certaines fonctions peuvent être activées uniquement à l’aide de boutons traditionnels (c’est-à-dire que la course vers le bas s’effectue selon le principe de commande à deux mains, conformément à la législation de l’UE en matière de sécurité).
Système de diagnostic intégré
Les presses d’essai de matrices et moules de MILLUTENSIL sont équipées d’un programme de diagnostic spécifique et exclusif. Toute défaillance survenant pendant les opérations s’affiche sur l’écran de commande, où le point affecté est indiqué, ce qui permet de réduire au minimum le temps d’arrêt de la machine.
Avantages principaux:
- Dépannage rapide et facile
- Réduction considérable des coûts de maintenance
Les presses d’essai de la série E sont équipées d’un modem E-Won, nos techniciens MILLUTENSIL peuvent ainsi fonctionner à distance sur la presse d’essai pour les réparer.
Service d’assistance à distance
L’assistance à distance peut être facilement effectuée au moyen d’un point d’accès téléphonique mobile et d’un mot de passe fourni en cas de besoin.
Grâce à la tablette tactile multipoint ITP 1000 de Siemens (en option) et à son application MyMILL© (en option), l’assistance à distance est encore simplifiée, car la tablette peut être utilisée pour lancer directement un appel d’assistance à distance.
Couleurs standards
Les couleurs standards de la machine sont les suivantes:
- Pièces statiques RAL 7035 (gris clair).
- Pièces mobiles RAL 5017 (bleu brillant).
Accessoires en option
Inclinaison du plateau inférieur de 90°
Grâce à 2 vérins hydrauliques, le plateau inférieur peut être incliné jusqu’à 90°, sur le côté arrière court, pour intervenir sur l’outil ou la matrice dans une meilleure position ergonomique.
Les mouvements d’inclinaison (et de verrouillage automatique) sont commandés via l’écran tactile. Le plateau peut être placé dans n’importe quel angle, donnant à l’opérateur un accès optimal au outil ou à la matrice, sans avoir à se courber, ainsi qu’un niveau maximum de confort et de sécurité.
Plateaux à aimants permanents
Plateaux de machine à aimants permanents pour un serrage rapide de l’outil ou de la matrice. Disponible selon le modèle et la capacité.
Poutres mobiles spéciales pour le maintien de l’outil et de la matrice dans le cas de besoins spécifiques
Nous fournissons des poutres spéciales de maintien d’outil et matrice pour différentes typologies d’outils et matrices.
Poutres de maintien des outils et de matrices avec inserts hydrauliques à billes rotobille
Elles facilitent le centrage manuel et l’accouplement des deux demi-outils et demi-matrices après un éventuel démontage.
Surveillance et collecte de données
ÉCRAN MOBILE SANS FIL SIEMENS / INDUSTRIE 4.0
Grâce à la TABLETTE industrielle SIEMENS équipée d’une application spécifique et protégée par copyright MYMILL® spécialement développée par MILLUTENSIL, il est possible de surveiller et de collecter des données importantes pour le suivi des coûts et l’amélioration de la qualité.
La tablette ITP1000 est un appareil sans fil connecté directement à la presse, conçu pour effectuer plusieurs fonctions supplémentaires par rapport au panneau de commande principal.
Ces fonctions permettent de créer facilement des rapports sur le réglage et la maintenance des matrices et des moules à l’aide des données stockées par la presse (par exemple, code du moule, nom de l’opérateur, heures de fonctionnement, paramètres de réglage, etc.). Ces rapports peuvent également inclure des images et des vidéos grâce à une caméra intégrée, et facilement récupérées à n’importe quel moment.
The MyMill® app has two versions: BASIC and ADVANCED.
Optionally the new Siemens multi-touch ITP 1000 can be embedded in pulpit stations.
Version avec les couleurs au choix du client
Nous pouvons fournir la presse avec des couleurs différentes des couleurs standards. Afin de garantir une conception adaptée aux environnements de travail personnalisés.
Couleurs standards de la machine RAL 7035 (gris clair). Pièces mobiles RAL 5017 (bleu brillant).
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Concentrons-nous sur les catégories de produits Blue Line
Presses d’essai pour l'assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des moules et matrices de petite dimension
Presses d’essai pour l'assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des moules et matrices de moyenne et grande dimension
Séparateurs de matrices pour l'assemblage, le réglage, la vérification et la réparation d’outils de découpe, emboutissage et matrices pour la découpe, la coulée sous pression, etc.
Dispositif pour la manutention/rotation en toute sécurité des moules d'injection, outils et autres objets lourds
