МАРКИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДЛЯ СБОРКИ, РЕГУЛИРОВКИ, ПРОВЕРКИ И РЕМОНТА ДЛЯ СРЕДНИХ И БОЛЬШИХ ФОРМ
MIL SERIES
Пресс используется для раскрытия, регулировки, технического обслуживания и испытаний на средних и больших штампах и пресс-формах (термопласты, литье под давлением, термореактивная обработка, резина и вырубка).
Также можно вводить в форму специальные воски под низким давлением.
Серия MIL состоит из 2-х линий: Classic и Compact, которые в разных моделях уменьшаются в зависимости от размера и вместимости плит.
Доступные размеры плит: от минимум 1.200 × 1.000 мм (47 × 39 дюймов) до максимума 5.000 × 2.500 мм (196 × 98 дюймов).
Каждая линия доступна в двух вариантах: напольном и приямном.
Откройте для себя 10 веских причин для инвестиций в маркировочный пресс для пресс-форм и штампов Millutensil
Выберите свой маркировочный пресс Millutensil серии MIL
MIL CLASSIC SERIES
Маркировочные прессы для штампов и пресс-форм традиционной серии MIL /CLASSIC имеют выдвижной выход плиты сбоку, ближе к короткой стороне расстояния между колоннами. Обычно они используются в секторах пластмасс, резины и литья под давлением.
Это решение позволяет наклонять короткую сторону выдвижной плиты до 70 ° в обе стороны. В этой версии верхняя плита также наклонена по короткой стороне от 100 ° до 180 °.
Серия MIL /CLASSIC обеспечивает большие преимущества по сравнению с другими решениями с длинным боковым вращением
- Лучшая рабочая эргономика, предоставляющая оператору легкий доступ к любой части формы без использования платформ;
- Значительно меньшая общая высота пресса над землей, что часто снижает дополнительные затраты на фундамент;
- Широкая базовая конструкция пресса с большей стабильностью;
- Две половины формы расположены с одной стороны, поэтому операторы могут видеть всю форму и могут работать более комфортно.
MIL CLASSIC НАПОЛЬНАЯ ВЕРСИЯ
MIL CLASSIC ВЕРСИЯ В ПРИЯМКЕ
MIL COMPACT НАПОЛЬНАЯ ВЕРСИЯ
MIL COMPACT ВЕРСИЯ В ПРИЯМКЕ
MIL COMPACT SERIES
Маркировочные прессы для штампов и пресс-форм серии MIL /COMPACT — это революционная инновация, позволяющая оптимизировать настройку в секторе литья под давлением.
Они имеют выдвижной выход плиты на задней стороне, ближе к самой длинной стороне зазора между колоннами. В этом секторе формы относительно малы, но они часто оснащены внутренними скользящими платформами, которые приводятся в движение очень длинными вспомогательными цилиндрами, что значительно увеличивает общие размеры формы в целом.
Таким образом, серия MIL /COMPACT обеспечивает значительные преимущества:
- Проведение наладочных работ на более компактном и, следовательно, более дешевом прессе с последующим сокращением срока окупаемости вложений;
- Работа с формами с очень длинными вспомогательными цилиндрами без необходимости их разборки, что дает значительную экономию времени;
- Возможность конструировать выход плиты на тыльной стороне со специальными ходами.
Стандартные движения плит
Для оптимального доступа к форме верхняя плита пресса может наклоняться вперед на 100 °.
Наклоняя плиту пресса на короткую сторону, оператор может работать на оптимальной высоте, обычно стоя, без использования неустойчивых лестниц, платформ или подъемного оборудования, которые часто необходимы в случае прессов с длинным боковым вращением.
Кроме того, за счет поворота с наклоном на короткой стороне общая высота пресса значительно уменьшается.
Нижняя плита выдвигается гидравлически, скользящая по основанию с помощью шарикоподшипников.
В конечном положении плита опускается вниз и удерживается с помощью 8 гидравлических цилиндров, полностью опираясь на специальные опорные ленты.
Система гарантирует высокую точность повторяемости, равную ± 0,04 мм.
Позволяет без усилий вывести нижнюю часть штампа или формы из пресса в рабочее положение.
Все функции удобно выполняются с сенсорной панели.
MIL Classic серии. Модели
The smallest version of the MIL series
The press is produced in two models, MIL 122 — MIL 123, which differ in performance. The press is available only in floor version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 1.200×1.000 mm (47X39 inches).
| Model | MIL 122 | MIL 123 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 600 kN | 800 kN |
| Max. opening force | 120 kN | 170 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 6.000 kg | 7.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 3.000 kg | 3.500 kg |
The MIL 122 and MIL 123 models are offered in floor version only. They can also be equipped with all optional accessories.
The MIL series version for medium size moulds
The press is produced in two models, MIL 142 — MIL 143, which differ in performance. The press is available only in floor version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 1.400×1.200 mm (55X47 inches).
| Model | MIL 142 | MIL 143 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 700 kN | 1.000 kN |
| Max. opening force | 180 kN | 220 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 8.000 kg | 10.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 4.000 kg | 5.000 kg |
The MIL 142 and MIL 143 models are offered in floor version only. They can also be equipped with all optional accessories.
The MIL series version for medium size moulds
The press is produced in two models, MIL 162 — MIL 163, which differ in performance. The press is available only in floor version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 1.600×1.300 mm (63X51 inches).
| Model | MIL 162 | MIL 163 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 1.000 kN | 1.500 kN |
| Max. opening force | 250 kN | 300 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 16.000 kg | 16.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 10.000 kg | 15.000 kg |
The MIL 162 and MIL 163 models are offered in floor version only. They can also be equipped with all optional accessories.
The MIL series version for medium size moulds
The press is produced in two models, MIL 202- MIL 203, which differ in performance. The press is available only in floor version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 2.000×1.500 mm (78X59 inches).
| Model | MIL 202 | MIL 203 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 1.200 kN | 1.500 kN |
| Max. opening force | 300 kN | 350 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 30.000 kg | 30.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 10.000 kg | 15.000 kg |
The MIL 202 and MIL 203 models are offered in floor version only. They can also be equipped with all optional accessories.
The MIL series version for medium and large size moulds
The press is produced in two models, MIL 252 — 253, which differ in performance. They are both available in the floor version and in the pit version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 2.500×1.700 mm (98X67 inches).
| Model | MIL 252 | MIL 253 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Max. opening force | 450 kN | 550 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 40.000 kg | 40.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 12.000 kg | 18.000 kg |
The MIL 252 and MIL 253 models are offered in both floor and pit version. They can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for medium and large size moulds
The press is produced in two models, MIL 262 — 263, which differ in performance. They are both available in the floor version and in the pit version.
Both models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 2.500×2.000 mm (98X67 inches).
| Model | MIL 262 | MIL 263 |
|---|---|---|
| Max. clamping force | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Max. opening force | 450 kN | 550 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 45.000 kg | 45.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 18.000 kg | 20.000 kg |
The MIL 262 and MIL 263 models are offered in both floor and pit version. They can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The press is produced in three models, MIL 302 – MIL 303 — MIL 304, which differ in performance. They are both available in the floor version and in the pit version.
All models are equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.000×2.000 mm (118×78 inches).
| MIL 302 | MIL 303 | MIL 304 | |
|---|---|---|---|
| Max. clamping force | 2.500 kN | 3.000 kN | 4.000 kN |
| Max. opening force | 700 kN | 800 kN | 850 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 70.000 kg | 70.000 kg | 70.000 kN |
| Max. load capacity on upper plate | 25.000 kg | 30.000 kg | 30.000 kN |
The MIL 302 — MIL 303 and MIL 304 models are offered in both floor and pit version. They can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 305 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.000×2.400 mm (118×84 inches).
| Model | MIL 305 |
|---|---|
| Max. clamping force | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. opening force | 900 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 75.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 30.000 kg |
The MIL 305 model is offered in both floor and pit version. It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 306 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.500×2.400 mm (137×94 inches).
| Model | MIL 306 |
|---|---|
| Max. clamping force | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 80.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 40.000 kg |
The MIL 306 model is offered in both floor and pit version. It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 307 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.500×2.500 mm (137×98 inches).
| Model | MIL 307 |
|---|---|
| Max. clamping force | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 80.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 40.000 kg |
The MIL 307 model is offered in both floor and pit version. It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 408 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 4.000×2.500 mm (157×98 inches).
| Model | MIL 408 |
|---|---|
| Max. clamping force | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. opening force | 1.500 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 100.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 40.000 kg |
The MIL 408 model is offered in both floor and pit version.It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 409 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 5.000 kN, can optionally be increased to 6.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 4.000×4.000 mm (157×157 inches).
| Model | MIL 409 |
|---|---|
| Max. clamping force | 5.000 / 6.000 kN |
| Max. opening force | 1.500 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 130.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 60.000 kg |
The MIL 408 model is offered in both floor and pit version.It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
The MIL series version for large size moulds
The MIL 509 spotting press is available in the floor version and in the pit version. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 5.000×2.500 mm (196×98 inches).
| Model | MIL 509 |
|---|---|
| Max. clamping force | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. opening force | 1.500 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 100.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 40.000 kg |
The MIL 509 model is offered in both floor and pit version.It can also be equipped with all optional accessories except the energy accumulator, the wax injection unit.
Floor version
Pit version
MIL Compact серии. Модели
The smallest version of the MIL Compact series
The press is available only in floor version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 2.000×1.500 mm (78×59 inches).
| Model | MIL 2015 |
|---|---|
| Max. clamping force | 1.200 kN |
| Max. opening force | 350 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 30.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 15.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 1.500 kN. The press can also be equipped with all optional accessories.
The MIL Compact series version for medium and large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 2.500×2.000 mm (98×78 inches).
| Model | MIL 2025 |
|---|---|
| Max. clamping force | 1.500 kN |
| Max. opening force | 550 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 45.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 18.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 2.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.000×2.000 mm (118×78 inches).
| Model | MIL 3020 |
|---|---|
| Max. clamping force | 2.500 kN |
| Max. opening force | 900 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 48.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 20.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 3.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.000×2.500 mm (118×98 inches).
| Model | MIL 3025 |
|---|---|
| Max. clamping force | 2.500 kN |
| Max. opening force | 900 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 50.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 22.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 3.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.000×3.000 mm (118×118 inches).
| Model | MIL 3030 |
|---|---|
| Max. clamping force | 3000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 60.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 30.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 4.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.500×2.500 mm (137×98 inches).
| Model | MIL 3525 |
|---|---|
| Max. clamping force | 3.000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 55.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 25.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 4.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 3.500×3.000 mm (98×78 inches).
| Model | MIL 3530 |
|---|---|
| Max. clamping force | 3000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 70.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 35.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 4.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
The MIL Compact series version for large size moulds
The press is available in both floor and pit version.
The press is equipped with user-friendly graphics control panel, monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel installed in a pulpit station.
Platen dimensions are 4.000×3.000 mm (157×118 inches).
| Model | MIL 4030 |
|---|---|
| Max. clamping force | 3000 kN |
| Max. opening force | 1000 kN |
| Max. load capacity on lower plate | 80.000 kg |
| Max. load capacity on upper plate | 35.000 kg |
Optionally the max. clamping force can be increased to 4.000 kN.
The press can be equipped with all optional accessories except the energy accumulator and the wax injection unit.
Стандартное оборудование
Выдвижная нижняя плита
Нижняя плита выдвижная, приводится в движение гидравлическим цилиндром.
Он скользит по роликоподшипникам и направляется в боковом направлении шарикоподшипниками без трения и последующего износа.
В конечном положении плита опускается вниз и удерживается с помощью 8 гидравлических цилиндров, полностью опираясь на специальные опорные ленты.
Система гарантирует высокую точность повторяемости, равную ± 0,04 мм.
Наклон верхней плиты вперед на 100 °
Для оптимального доступа к форме верхняя плита пресса может наклоняться вперед на 100 °. Наклоняя плиту пресса на короткую сторону, оператор может работать на оптимальной высоте, обычно стоя, без использования неустойчивых лестниц, платформ или подъемного оборудования, которые часто необходимы в случае прессов с длинным боковым вращением.
Кроме того, за счет поворота с наклоном на короткой стороне общая высота пресса значительно уменьшается. Плита имеет ряд Т-образных пазов для крепления формы и центральное отверстие для центрирования формы.
Это означает удобное рабочее положение и в то же время максимальную безопасность на работе.
Гидромеханические предохранительные устройства от случайного падения верхней плиты
2 гидромеханических устройства предотвращения падения с правой и левой стороны верхней плиты пресса, работающие на всей длине хода.
Запатентованное устройство (SITEMA) гарантирует немедленную неподвижную блокировку верхней плиты в случае падения гидравлического давления.
В отличие от обычных штанг с несколькими отверстиями или зубчатых штанг, эта система предотвращает падение ползуна пресса в случае выхода из строя гидравлической системы.
Полный контроль над машиной
СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ MIL SERIES – SIEMENS S7-1500 / MULTIPANEL TP1200 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Компания Millutensil была первой в мире, кто представил СЕНСОРНУЮ ПАНЕЛЬ на своих маркировочных прессах. Электронный ПЛК выполняет все функции пресса. Лаконичная, ясная и эргономичная панель предлагает множество преимуществ, а также широкую гибкость в настройке функций, включая управление вспомогательными цилиндрами.
Панель управления оснащена сенсорной панелью с удобной графикой, которая упрощает использование маркировочного пресса.
По соображениям безопасности некоторые функции могут быть активированы только с помощью традиционных кнопок (например, нажатие вниз должно выполняться двумя руками в соответствии с законодательством ЕС по безопасности).
В станцию пульта может быть встроен новый мультисенсорный ITP 1000 Siemens (ОПЦИЯ). Этот новый мультисенсорный ITP 1000 от Siemens поддерживается специальным приложением MyMILL © App, которое было разработано Millutensil в результате постоянного сотрудничества между Millutensil и клиентами компании.
Встроенная система диагностики
Маркировочные прессы для штампов и пресс-форм Millutensil -E Series оснащены специальной и эксклюзивной диагностической программой. Любые сбои, произошедшие во время работы, отображаются на контрольном дисплее, где указывается затронутая точка, в результате время простоя машины сводится к минимуму.
Основные преимущества:
- Быстрое и простое устранение неполадок
- Значительное снижение затрат на обслуживание
Маркировочные прессы серии E оснащены модемом E-Won, таким образом наши специалисты Millutensil могут удаленно управлять маркировочным прессом для его ремонта.
Сервис удаленной помощи
Удаленную помощь можно легко выполнить через точку доступа мобильного телефона и пароль, который предоставляется в случае необходимости.
Благодаря планшету Siemens multitouch ITP 1000 (опция) и приложению MyMILL © (опция) удаленная помощь еще больше упрощается, так как планшет можно использовать для непосредственного вызова удаленной помощи.
Стандартные цвета
Стандартные цвета машин:
- статические детали RAL 7035 (светло-серый)
- Подвижные части RAL 5017 (ярко-синий)
Вспомогательное оборудование
Верхняя плита пресса наклоняется на 150 °, напольная версия
Только для напольных версий.
Для повышения комфорта и улучшения доступа к верхней плите пресса и закрепленным на ней формам верхнюю плиту можно наклонять вниз на ~ 150 °.
Это происходит за счет функции хода вниз, когда плита опирается на 2 фасонных кронштейна. На первом этапе верхняя плита пресса наклоняется до 100 °. После этого при движении вниз плита пресса наклоняется и скользит на 2-х фасонных кронштейнах до конечного положения ~ 150 °. Возможна остановка во всех промежуточных положениях.
После полного закрытия плита пресса автоматически центрируется с высокой точностью и блокируется системой, приводимой в действие гидравлическими цилиндрами.
Использование наклона пластины до ~ 150 ° гарантирует оптимальный доступ и высокий комфорт работы в любом рабочем положении.
Верхняя плита пресса с наклоном на 180 ° к полу, вариант приямка
Для повышения комфорта и улучшения доступа к верхней плите пресса и закрепленным на ней формам верхнюю плиту можно наклонять вниз на ~ 180 °. Это происходит за счет функции хода вниз, когда плита опирается на 2 фасонных кронштейна.
На первом этапе верхняя плита пресса наклоняется до 100 °. После этого при движении вниз плита пресса наклоняется и скользит на 2-х фасонных кронштейнах до конечного положения ~ 180 °. Возможна остановка во всех промежуточных положениях.
После полного смыкания плита пресса автоматически центрируется с высокой точностью и блокируется системой, приводимой в действие гидроцилиндрами.
Использование наклона плиты до ~ 180 ° гарантирует оптимальный доступ и высокий комфорт работы в любом рабочем положении.
Нижняя плита наклоняется на ± 70 °, передняя/задняя сторона, напольная версия
Только для напольных версий.
Благодаря 2 гидравлическим цилиндрам нижнюю плиту можно наклонять до 70 ° спереди и сзади, чтобы форма могла занять более эргономичное положение.
Наклонные движения (и автоматическая блокировка) управляются с помощью сенсорной панели.
Преимущество для оператора — это оптимальный доступ к форме без необходимости сгибания, максимальный комфорт и безопасность.
Опция включает в себя устройство защиты сильфона и два устройства защиты рулонного ковра для защиты всей нижней механической / гидравлической части и защиты оператора от вторжения.
Раздвижная плита со встроенным поворотным столом 0-180 ° для многокомпонентных форм
Для установки многокомпонентных или многоцветных форм вращающийся стол полностью встроен в нижнюю плиту пресса.
Управление удобно осуществляется с сенсорной панели. Вращение плиты пресса возможно как в положение 0 °, так и в положение 180 °. После поворота в два конечных положения поворотный стол позиционируется и блокируется с помощью гидравлического цилиндра.
Вращение происходит с помощью большого подшипника /шарнирной муфты, приводимой в действие гидравлическим двигателем.
Используя вращающийся стол, можно уменьшить Мин. и Макс. проем между плитами. С этой опцией Мин. и Макс. проем между плитами автоматически учитывается и корректируется до исходного.
Наклон нижней плиты на ± 70 ° вперед /назад (опция) возможен только тогда, когда поворотный стол находится в положении 0 ° или 180 °.
Использование встроенного вращающегося стола гарантирует большую точность и полностью исключает ручное вращение формы для ее нанесения, что занимает довольно много времени.
Electronic upper plate parallelism anti-unbalance safety device, protection of press and moulds
The control system is made of 4 linear magnetic encoders with decimal precision located on the external corners of the upper plate, near the columns.
They consist of an aluminium profile with an IO-Link language and a magnet for reading the position that runs close to the profile without touching it.
This device is used to continuously check the position and the parallelism of the upper plate of the press compared to the lower plate.
The values measured are dynamically displayed on the touch panel for the entire stroke.
If the pre-set limit parameters are exceeded, the ram closing movement is immediately disabled and the error is shown on the display. Parameters can be exceeded for example because the slides or hydraulic cylinders are not retracted, or tools were left in the mould (scrapers, grinders, slip gauges, hammers, etc.).
Using this system both the press and the moulds are protected from possible damage.
ENERGY ACCUMULATOR (SINGLE SHOT) — Available on MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
This operation sets up dies and moulds for plastic materials, rubber and die casting.
It is a hydraulic device that should be fixed to the press’s upper plate. It functions to strike a shot on the closed mould, in order to better gauge the adjustment between the two mould halves (matrix and punch).
The dynamic action of this device is independent from the press clamping movement. As a result, the dynamic action of the energy accumulator will be coupled with the press clamping force.
Automatic special wax injection unit — Available on MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
This attachment provides a way to inject special wax at a low pressure into the mould cavity.
This enables the mould maker to check dimensions and thickness of pre-production mouldings (even the thinnest flash) and to ensure the correct filling. The wax injection attachment includes: wax container with electric heating, pneumatic action with air pressure control, and temperature control of the chamber to attain constant wax fluidity.
Hydraulic ejection unit
The ejection unit initiates the movement of the ejection pins of die and moulds for plastic materials and die casting.
Monitoring and collecting data
SIEMENS / INDUSTRY 4.0 WIRELESS MOBILE PANEL
Thanks to SIEMENS industrial TABLET equipped with a dedicated and copyrighted app MYMILL® specially developed by MILLUTENSIL, it is possible to monitor and collect important data for tracking costs and for improving quality.
The ITP1000 tablet is a wireless device interfaced directly with the press, conceived to perform several additional functions compared to the main control panel.
Said functions allow to easily create reports on the adjustment and maintenance of dies and moulds using the data stored by the press (e.g. mould code, operator’s name, working hours, adjustment parameters etc.). These reports can also include pictures and videos that can be easily done thanks to an integrated camera, and be easily retrieved at any time.
The MyMill® app has two versions: BASIC and ADVANCED.
Optionally the new Siemens multi-touch ITP 1000 can be embedded in pulpit stations.
Separate hydraulic power unit on trolley with connections for hydraulic cylinders (4+4)
To test of slides’ and hydraulic cylinders’ movements a separate and standalone hydraulic power unit on trolley has been designed. This trolley is equipped with a tank, and it is directly connected to the press control panel, with which it is possible to settle up to 4 pairs of hydraulic cylinders (4 inputs and 4 outputs), either individually or synchronously. Each connection pair is equipped with a standalone pressure regulator and an analogue pressure gauge.
The trolley can be provided in a completely stand-alone version with its own dedicated control panel so that it can be used not only with the spotting press.
Версия с выдвижным выходом плиты слева
Мы можем поставить версию пресса с выходом выдвижной плиты слева.
В некоторых особых ситуациях эта версия облегчает установку пресса в определенных положениях рабочей зоны. Возможность добраться до зоны загрузки и разгрузки пресс-формы при определенных условиях проезда мостового крана.
Стандартная правая версия
Специальная левая версия
Версия с цветами по выбору заказчика
Возможна поставка пресса в цветах, отличных от стандартных. Чтобы гарантировать дизайн, подходящий для индивидуальной рабочей среды.
Запросить каталоги MIL Series или запросить смету
Просто заполните форму ниже, и мы отправим вам ссылку для загрузки каталога. запросить смету.
Сосредоточимся на категориях продуктов Blue Line
Маркировочные прессы для сборки, регулировки, проверки и ремонта малых штампов
Маркировочные прессы для сборки, регулировки, проверки и ремонта средних и крупных штампов
Пресс для раскрытия, сборки, регулировки, проверки и ремонта штампов для раскроя, литья под давлением и т. д.
Для безопасного обращения/вращения тяжелых форм для литья под давлением, инструментов и других предметов
